通常來講,數控機床一開始就選定具有復雜型面的飛機零件作為加工對象,解決普通的加工方法難以解決的關鍵。數控加工的特點是用穿孔帶(或磁帶)控制機床進行自動加工。接下來為大家介紹的知識內容是——數控機床加工過程中我們需要注意什么?
在進行數控機床加工時需要一下事項:
1、選擇合適的刀具
刀具壽命與切削用量有密切關系。在制定切削用量時,應首先選擇合理的刀具壽命,而合理的刀具壽命則應根據優化的目標而定。一般分至生產率刀具壽命和低成本刀具壽命兩種,前者根據單件工時較少的目標確定,后者根據工序成本至低的目標確定。數控機床上所選用的刀具常采用適應高速切削的刀具材料(如高速鋼、超細粒度硬質合金)并使用可轉位刀片。
2、選擇合理的切削用量
經濟有效的加工方式必然是選擇合理的切削條件。操作人員要根據被加工的材料、硬度、切削狀態、材料種類、進給量、切深等方面選擇使用的切削速度。適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。有規則的、穩定的磨損達到壽命才是理想的條件。
3、選擇合適的夾具
(1)要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定。
(2)要協調零件和機床坐標系的尺寸關系,以減少定位誤差。
4、確定加工路線
加工路線是指數控機床加工過程中,刀具相對零件的運動軌跡和方向。
(1)、應能保證加工精度和表面粗糙要求;
(2)、應盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時間。
5、加工路線與加工余量的聯系
目前,在數控機床還未達到普及使用的條件下,一般應把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通機床上加工。如必須用數控機床加工時,則需注意程序的靈活安排。
6、夾具安裝要點
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的。液壓卡盤夾緊要點如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。
數控機床是一種自動化程度較高,結構較復雜的先進加工設備,為了充分發揮機床的優越性,提高生產效率,技術人員在操作數控機床加工時應該多注意以上列舉的事項。
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