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數控車床加工常見故障及解決方法(三)

2021-05-28 10:20:33

 6.在批量生產中,偶爾會出現工件超差故障的原因,一定要仔細檢查工裝??紤]到操作者的操作方法和裝夾的可靠性,由于裝夾引起的尺寸變化,需要對工裝進行改進,使工人避免因人為疏忽而誤判;

數控車床加工系統可能會受到外部電源的波動或干擾,然后自動產生干擾脈沖,傳輸到驅動器,導致驅動器接受冗余脈沖,驅動電機帶走或帶走較少。

解決方案:

了解并掌握其規律,盡量采取一些抗干擾措施,如:將強電場干擾的強電纜與弱電信號的信號線隔離,增加抗干擾吸收電容,采用屏蔽線隔離;此外,檢查接地線是否連接牢固,接地觸點是否更近,并采取一切抗干擾措施,避免系統干擾。

數控車床加工常見故障及解決方法(三)

7.工件的某一道工序的加工有變化,其他工序尺寸準確。

程序參數是否合理,是否在預定軌跡內,編程格式是否符合手冊要求。

解決方案:

當螺紋程序段出現故障,螺距錯誤時,螺紋加工的外圍配置(編碼器)和該功能的客觀因素會立即產生關聯。

8.工件的每一道工序都有增減的現象。故障原因是程序寫錯了;

系統參數設置不合理;

配置設置不正確;

機械傳動部件定期更換。

解決方案:

檢查程序使用的指令是否按照手冊規定的要求軌跡執行,播放百分表即可判斷。將千分表定位在程序起點,使程序結束后回車回到起始位置,然后重復執行,即使觀察結果,也要掌握其規律;檢查系統參數是否設置合理或考慮更改;相關機床配置是否符合要求,脈沖當量在連接計算耦合參數上是否準確;檢查數控車床傳動部分是否損壞,齒輪聯軸器是否均勻,是否有周期性和規律性的故障,如果有,檢查關鍵部件并排除。


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