可以加工復雜形狀的零件
使用兩軸以上聯動的數控機床,可以加工母線彎曲的旋轉體、凸輪,以及空間曲面復雜的各種零件,用普通機床很難完成。比如船用螺旋槳是空間曲面的復雜零件,只能用端銑刀和五軸臥式數控機床加工。
在數控車床上加工螺紋時,由于設備、刀具或操作人員等原因,在切削過程中容易出現的故障及解決方法。
高生產率
(1)節省輔助時間
數控機床配有自動換刀機構,如分度刀架和刀庫。機械手可以自動裝卸工具和工件,大大節省了輔助時間。生產過程中無需檢驗,節省檢驗時間。當加工零件更換時,除了重新夾緊工件和更換刀具外,只需更換工序,節省了準備和調整時間。與普通機床相比,數控機床的生產率可提高2 ~3倍,加工中心的生產率可提高十幾倍至幾十倍。
(2)提高進料速度
數控機床可以有效節省機動時間,快速移動縮短空轉時間,進給范圍大??梢杂行нx擇合理的切削參數。
(3)采用高速切削
在數控加工中,采用小直徑刀具、小切削深度、小切削寬度和快速多道次來提高切削效率。
高速加工的切削力大大降低,所需的主軸扭矩也相應降低。
工件的變形也小。高速切削不僅提高了生產率,而且提高了加工精度,降低了表面粗糙度。
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